- 為什么要用性能較好的磨削液
為什么要用性能較好的磨削液:
磨削加工能獲得很高尺寸精度和較低的表面粗糙度。磨削時,磨削速度高發熱量大,磨削溫度可高達800~1000℃,甚至更高,容易引起工件表面燒傷和由于熱應力的作用產生表面裂紋及工件變形,砂輪磨損鈍化,磨粒脫落,而且磨屑和砂輪粉末易飛濺,落到零件表面而影響加工精度和表面粗糙度,加工韌性和塑性材料時,磨屑嵌塞在砂輪工作面上的空隙處或磨屑與加工金屬熔結在砂輪表面上,會使砂輪失去磨削能力,因此,為了降低磨削溫度,沖洗掉磨屑和砂輪末,提高磨削比和工件表面質量,必須采用冷卻性能和清洗性能良好、并有一定潤滑性能和防銹性能的切削液。
磨削加工能獲得很高尺寸精度和較低的表面粗糙度。磨削時,磨削速度高發熱量大,磨削溫度可高達800~1000℃,甚至更高,容易引起工件表面燒傷和由于熱應力的作用產生表面裂紋及工件變形,砂輪磨損鈍化,磨粒脫落,而且磨屑和砂輪粉末易飛濺,落到零件表面而影響加工精度和表面粗糙度,加工韌性和塑性材料時,磨屑嵌塞在砂輪工作面上的空隙處或磨屑與加工金屬熔結在砂輪表面上,會使砂輪失去磨削能力,因此,為了降低磨削溫度,沖洗掉磨屑和砂輪末,提高磨削比和工件表面質量,必須采用冷卻性能和清洗性能良好、并有一定潤滑性能和防銹性能的切削液。
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